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龙岩水磨石

龙岩水磨石

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时间:2019-5-23 10:34:13


 龙岩水磨石(也称磨石)是将碎石.玻璃.石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经外表研磨.抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石又名环氧磨石或有机磨石,水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地上。

传统的水磨石以其造价低廉.可任意调色拼花.施工便利等共同的优势,在中国有着巨大的商场,已在全国城乡各类修建物中运用的水磨石地上有十亿平方米之多。 

福州水磨石长处 

(1)高档水磨石(又称商业水磨石)表光高亮处理后,高亮度到达70~90度以上.防尘防滑到达大理石质量。

(2)耐磨性水磨石.外表硬度可到达6-8级。

(3)现制或预制水磨石.可随意拼接花色.色彩均可自定义配制。

(4)新型水磨石不开裂.不怕重车碾轧.不怕重物迁延.不缩短变形。

(5)不起尘.洁净度高;洁净度满足制药.芯片制作等高洁净环境的要求。

(6)无机水磨石不燃.不发火.耐老化.耐污损.耐腐蚀.无异味无任何污染。

(7)色泽艳丽光亮,若需进步光亮打地板蜡或结晶,(不影响其防静电功能),硬化耐磨水磨厂石,无需打腊也可坚持长期高丽。

(8)现制水磨石装饰分格条横平竖直,分格条间无需空隙,连接密实,整体漂亮性好;商业水磨石可任意规划图画,到达漂亮装饰作用。

(9)修建功能及机械功能与各种修建中运用的优质水磨石地上无异,契合国标GB50209-2002要求,契合JC507-1993修建水磨石制品的规范要求。 

水磨石机械功能

(1).光泽度:60~95;

(2).抗压(N/cm2):﹥2744;

(3).抗折(N/cm2):﹥490;

(4).强度:大于75~100#;

(5).耐磨性:500g时大于8000转无显着磨损;

(6).起尘性:<1mg/cm2。  

福州水磨石概述

(1).新型水磨石的出现,让传统水磨石地板砖几乎面临倒闭。

(2).寿命周期有机水磨石一般为20-40年;无机水磨石可同修建同寿。

(3).无缝拼接水磨石,避免了藏污纳垢。

(4).选用的AJS结晶或硬化,操作简便,费用低,作用尽人意。

因为以上的原因,人们通常认为水磨石是一种中高档的地上装饰资料。

但是,传统的施工技能形成水磨石地上非常粗糙.藏污纳秽,甚至还未交付运用就已肮脏不胜,更给日常卫生保洁带来严重阻止。但是,随着时刻的推移,实际运用中却遇到了非常杰出的问题:污迹斑斑.黯淡无光。怎么使现已风化.磨蚀的水磨石康复其原有的亮丽美感,是修建装饰行业越来越迫切要处理的问题。 

福州水磨石磨抛维护

面临水磨石的风化.磨蚀,国内外最通用便捷的办法就是将石材外表的尘垢清洗后,打上一层蜡。这种办法对新的水磨石外表能够起到必定的保护作用,推迟天然风化.磨蚀的速度。若干年后水磨石外表风化后,仅需制作成本的25/1.30/1的价格对地上简单研磨即可康复对水磨石创新。清洗上蜡之所以不是真实意义上的石材地上处理,原因在于没有真实处理水磨石处理的技能要害。水磨石之所以光亮如镜.晶莹剔透,首要是因为水磨石在机械加工之后外表形成了一层玻璃质的薄膜,这层薄膜不光具有镜面光泽,并且能够透显着示出石材的内涵结构层次即人们所观察到的斑纹图画,亮丽美感就在这里。要使风化.磨蚀的水磨石康复其亮丽美感,要害就在于要在水磨石外表从头形成玻璃质薄膜。水磨石地上磨抛机的技能原理是:将水磨石外表风化.磨蚀的老化层刨去露出新鲜层,然后经特别机械办法在水磨石外表发生极端杂乱的作用而形成新的玻璃质薄膜,从而康复水磨石的天然亮丽的装饰作用。整个工艺进程包含多道工序。从根柢上处理问题,让粗糙污脏的水磨石变得滑润光亮,治标又治本,到达镜面作用。创新成本低。施工无污染.无尘埃.无泥水飞溅或噪声,如商场.宾馆内施工能够边施工边营业。能够改动传统地上施工工艺,如地上能够先铺毛板或先拼花再磨抛。不仅能够降低成本,还能够的消除施工中的拼接缝。 

水磨石新型技能

石材用相关化工药剂创新维护现已不是一个新鲜的话题,目前国内石材创新维护现已完全筛选了打蜡这门工艺。为什么还有很多施工人员对水磨石创新维护都还在用着陈旧又原始的打蜡技能?因为石材用化工药剂创新晶面操作最早是由西方国家引进,但却未能研制出水磨石结晶处理的药剂。尽管人们早已理解水磨石及地板运用打蜡都会出现:操作麻烦.成本高.地板滑.简单发黄,晶面作用差及不耐久等等缺点。施工人员往往都很无法,根柢想不出更好的计划,也找不到更好的产品来替代打蜡。早在2005年头水磨石投入商场,此药剂的长处是,简单操作,成本极低,晶面作用能够跟天然大理石媲美。并且在2005年现已施工的水磨石事例,到现在为止都一坚持着原有的晶面及亮度,至今还无须护理。其实高亮水磨石这一产品在我国云南.贵州.等地区现已众所周知。相信此产品完全能够筛选水磨石打蜡,在不久的将来水磨石水晶硅完全能够普及到各个地区及国家。 

水磨石改性特色

(1).水磨石水晶处理外表光亮度高,可到达90度光泽度,最高可到达102度光泽度,相当于进口中高档大理石外表的质量。

(2).外表硬高度达5-7级,挨近高硬度花岗石的外表,耐磨性好。

(3).抗浸透,能够防水防污(渗水率小于0.8).耐油.耐弱酸.碱.耐盐雾,天然防护的归纳功能超越现行所有石材类产品。

(4).运用寿命高达30年,特别的配方和结构规划确保了“高亮水晶水磨石”板在投入运用后的循环修复简便,用于地上的保养清洁费用和卫生办理难度大大降低。

(5).“水磨石高亮处理剂”处理后的龙岩水磨石地坪因外表附着抗浸透资料,所以水磨石不反潮,不再有透水作用,不会形成地上湿润.地上打滑等状况,工业厂房.学校教育体系等一系列工程优选运用。  

福州水磨石工艺规范

水磨石范围

本工艺规范适用于工业与民用修建一般与高档现制水磨石地上工程。

水磨石施工准备资料

1 资料及首要机具:

1.1 水泥:白色或淡色的水磨石面层,应选用白水泥,深色的水磨石面层,宜选用硅酸盐水泥.一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不该小于425号。同色彩的面层应运用同一批水泥。

1.2 矿藏颜料:水泥中掺入的颜料应选用耐光.耐碱的矿藏颜料,不得运用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%~6%,或由实验确认。同一五颜六色面层应运用同厂,同批的颜料。

1.3 石粒:应选用坚固可磨的白云石.大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特别要求外,宜为4~14mm。

1.4 分格条

1.4.1 玻璃条:平板一般玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(依据面层厚度而定),长度以分块尺度而定。

1.4.2 铜条:l~2mm厚铜板裁成10mm宽(还要依据面层厚度而定),长度以分格尺度而定,用前必须调直调平。

.5 砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。

1.6 草酸:块状.粉状均可,用前用水稀释。

1.7 地蜡及22号铁丝。

1.8 首要机具:水磨石机.滚筒(直径一般200~250mm,长约 600~700mm,混凝土或铁制).木抹子.毛刷子.铁簸箕.靠尺.手推车.平锹.5mm孔径筛子.油石(规范按粗.中.细).胶皮水管.巨细水桶.扫帚.钢丝刷.铁器等。

2 作业条件:

2.1 顶棚.墙面抹灰已完成并已检验,屋面已做完防水层。

2.2 装置好门框并加防护,与地上有关的水.电管线已装置就位,穿过地上的管洞已堵严.堵实。

2.3 做完地上垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

2.4 石粒应分别过筛,并洗净无杂物。  

福州水磨石操作工艺

3.1 工艺流程:

底层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 →

弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 →

铺水磨石拌合料 → 滚压.抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →

磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光

3.1.1 底层处理:将混凝土底层上的杂物清净,不得有油污.浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在底层上的水泥浆皮錾掉铲净。

3.1.2 找标高弹水平线:依据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相共同。

3.1.3 抹找平层砂浆:

3.1.3.1 依据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶ 3水泥砂浆找平层,为了确保找平层的平坦度,先抹灰饼(纵横方向距离1.5m左右),巨细约8~10cm。

3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为规范,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。

3.1.3.3 在底层上浇水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为规范进行刮平,再用木抹子搓平。

3.1.4 维护:抹好找平层砂浆后维护24h,待抗压强度到达l.2MPa,方可进行下道工序施工。

3.1.5 弹分格线:依据规划要求的分格尺度,一般选用lm×lm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。假如规划有图画要求时,应按规划要求弹出明晰的线条。

3.1.6 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形(图7-1),高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须共同).结实.接头紧密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在张贴分格条时,在分格条十字穿插接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆(图7-2)。

3.1.11 试磨:一般依据气温状况确认维护天数,温度在20~30℃时2~3d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟形成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。

3.1.12 粗磨:第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地上上走横“8”字形,边磨边加水(如磨石面层维护时刻太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺查看平坦度,直至外表磨平.磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成相同作用),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用相同掺有颜料合作比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水维护2~3d。

3.1.13 细磨:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至外表润滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要详尽擦紧密,然后维护2~3d。

3.1.14 磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至外表石子暴露均匀,无缺石粒现象,平坦.润滑,无孔隙为度。

一般水磨石面层磨光遍数不该少于三遍,高档水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规范应依据规划确认。

3.1.15 草酸擦拭:为了获得打蜡后明显的作用,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦拭,运用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地上上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本性,再用水冲刷软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才干进行,经酸洗后的面层不得再受污染。

3.1.16 打蜡上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块替代油石,装在磨石机上研磨,用相同办法再打第二遍蜡,直到润滑洁亮为止。

3.1.17 冬期施工现制水磨石面层时,环境温度应坚持+5℃以上。

3.1.18 水磨石踢脚板:

3.1.18.1 抹底灰:与墙面抹灰厚度共同,在阴阳角处套方.量尺.拉线,确认踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,距离l~1.5m。然后装档用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛。

3.1.18.2 抹磨石踢脚板拌合料:先将根柢灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料,抹平.压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,到达石子面上无浮浆。常温下维护24h后,开始人工磨面。

第一遍用粗油石,先竖磨再横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦第一遍素灰,将孔隙填抹密实,维护l~2d,再用细油石磨第二遍,用相同办法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦拭洁净。

3.1.18.3 人工涂蜡:擦二遍出光成活。  

水磨石质量规范

4.1 确保项目:

4.1.1 选用原料:品种.强度(合作比)及色彩,应契合规划要求和施工规范的规定。

4.1.2 面层与底层的结合必须结实,无空鼓.裂纹等缺点。

4.2 根本项目:

4.2.1 面层:

4.2.1.1 一般水磨石:外表润滑.无裂纹.砂眼和磨纹,石粒密实,暴露均匀,图画契合规划要求,色彩共同,不混色,分格条结实.明晰.顺直。

4.2.1.2 高档水磨石:外表平坦光亮,无裂纹.砂眼和磨纹,石粒密实,暴露均匀共同,相邻色彩不混色,分格条结实.顺直.明晰,阴阳角收边方正。

4.2.2 踢脚板:

4.2.2.1 一般水磨石:高度共同,出墙厚度均匀,与墙面结合结实,局部虽有空鼓,但其长度不大于200mm,且在一查看范内不多于2处。

4.2.2.2 高档水磨石:外表平坦光亮,与墙面结合结实,出墙厚度共同,上口平直。

4.2.3 楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超越10mm,楞角规整,防滑条顺直。

4.2.4 地上镶边:

4.2.4.1 一般水磨石:镶边的用料及尺度应契合规划和施工规范的规定,边角规整润滑,不同面层色彩相邻处不混色。

4.2.4.2 高档水磨石:尺度正确,拼接紧密,相邻处不混色,分色线顺直,边角规整润滑.明晰漂亮。

4.2.5 打蜡质量:蜡洒布均匀不露底,色泽共同,厚薄均匀,润滑明亮,图纹明晰,外表洁净。

4.3 答应误差项目,见表7-6。

现制水磨石地上答应误差 表7-6

答应误差 (mm)

一般高档

外表平坦度 3 2 用2m靠尺和楔形塞尺查看。

踢脚线上口平直 3 3 拉5m线,缺乏5m拉通线尺量查看。

缝格平直 3 1 拉5m线,缺乏5m拉通线尺量查看。  

水磨石制品保护

5.1 铺抹水泥砂浆找平层时,注意不得碰坏水.电管路及其它设备。

5.2 运送资料时注意保护好门框。

5.3 进行机磨水磨石面层时,研磨的水泥废浆应及时铲除,不得流入下水口及地漏内,以防阻塞。

5.4 磨石机应设罩板,避免研磨时溅污墙面及设施等,重要部位及设备应加掩盖。  

水磨石质量问题

6.1 分格条折断,暴露不明晰:首要原因是分格条镶嵌不结实(或未低于面层),液压前未用铁抹子敲打分格条两头,在滚筒滚压进程中,分格条被压弯或压碎。因此为避免此现象发生,必须在滚压前将分格条两头的石子轻轻拍实。

6.2 分格条交接处四角无石粒:首要是粘结分格条时,稠水泥浆应粘成30°角,分格条顶距水泥浆4~6mm,同时在分格条交接处,粘结浆不得抹到瑞头,要留有抹拌合料的孔隙。

6.3 水磨石面层有洞眼.孔隙:水磨石面层机磨后总有些洞孔发生,一般均用补浆办法,即磨光后用清水冲洁净,用较浓的水泥浆(如五颜六色磨石面时,应用同色彩颜料加水泥擦抹)将洞眼擦抹密实,待硬化后磨光;一般水磨石面层用“二浆三磨”法,即整个进程磨光三次擦浆二次。假如为图省事少擦抹一次,或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等,都易形成面层有小孔洞(另外因为擦浆后未硬化就进行磨光,也易把洞孔中灰浆磨掉)。

6.4 面层石粒不匀.不暴露:首要是石子规范欠好,石粒未清洗,铺拌合料时用刮尺刮平常将石粒埋在灰浆内,导致石粒不匀等现象。

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